工定製:是 | 品牌:上海AG凱發下載 | 型號:CFM | ||||
包裝類型:桶 | 工作原理:不同防爆要求原理各不同 | 適用對象:果汁飲料;礦泉水、純淨水;膠水;口服液;液體酒精 | ||||
適用行業:餐飲;日化;醫藥;化工 | 物料類型:液體 | 功率:2 kw | ||||
外形尺寸:定製 | 灌裝頭數:可選,定製 | 灌裝量:1000kg ml | ||||
適用瓶高:定製 mm | 適用瓶徑:定製 mm | 生產能力:4 罐/分鍾 | ||||
灌裝精度:0.2 % | 自動化程度:全自動 |
類型 |
定量形式 |
灌裝量L |
灌裝速度桶/h |
灌裝精度 |
氣源壓力Mpa |
物料類型 |
製造類型 |
大桶灌裝 |
稱重計量 |
50-200 |
15-60 |
0.25% |
0.4-0.8 |
液體 |
非標定製 |
產品功能:定量灌裝、自動壓蓋,潛入式灌裝,防滴漏裝置;
灌裝形式:自動灌裝、人工移桶、斜坡上下滾筒移動,
控製類型:稱重定量計量,可調節灌裝量,
應用行業:油漆、塗料、油墨、日用化工、農醫藥、各類油脂
適用物料:油漆、塗料、化妝品、化學品、膠水、潤滑油、食品、醫藥、添加劑等等
主要特點
1.人工取桶上桶,減少設備投入,大桶灌裝頻次不高,完全滿足生產需求。
2.自動灌裝裝置設有自動計量器(電子秤 韓國凱士),精度達到0.25%,操作人員根據包裝物提前設定灌裝量,人工按鈕,灌裝機按照計量標準通過灌裝頭將物料灌裝到包裝桶裏。
3.灌裝槍頭氣動升降,潛入桶內,從低液位開始灌裝,隨著液位上升,槍頭逐漸升起,慢慢提到桶口位置,完成灌裝;防止飛濺,準確快捷,沒有浪費,更不會汙染環境。灌裝好桶將經過軌道(可選人工和動力)傳輸到下一個環節。
a.、稱重數值在線顯示,可設置淨重/毛重二種灌裝方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌裝速度先快速,後慢速,快給料保證產量,慢給料保證精度;
c.、灌裝量50-1000L任意可調;
d.、灌裝頭、管道采用快裝結構,清洗方便。
4.人工上蓋、緊蓋,蓋好蓋子的桶移出灌裝工位,上蓋壓蓋,然後借助斜坡滾筒下到地麵;或者動力滾筒輸送出生產線;如果是小蓋,可以增加氣動馬達旋蓋機,人工旋蓋即可。
產品部件介紹
驅動電機:三相交流異步電機(普通型/防爆型)
驅動電源: 380V/50HZ(可根據客戶要求定製)
接觸材質: SUS304或SUS316L
電子秤: 進口
其他規格/ 桶型選擇:
序號 |
型號 (防爆加Ex) |
灌裝方式 |
範圍 (L) |
速度 (桶/h) |
精度 (%) |
氣源流 (m3/m) |
氣源壓力 (MPa) |
液體溫度 (℃) |
1 | GZ-DS-200A | 單桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
2 | GZ-DS-200B | 四桶連灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
3 | GZ-DS-1000 | 噸桶單桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
4 | 用戶自備 | 輸料泵、過濾器、電源,氣源、進料管及閥門,客戶現場備儲氣罐,避免氣壓不夠。 |
類似產品技術參數:
產品代號(不帶噴槍高度調節器) | CFM-60D | CFM-60U | CFM-60 | CFM-150D | CFM-150U | CFM-150 | CFM-1000D | CFM-1000U | CFM-1000 |
產品代號(帶噴槍高度調節器) | CFM-60D-B | CFM-60U-B | CFM-60-B | CFM-150D-B | CFM-150U-B | CFM-150-B | CFM-1000D-B | CFM-1000U-B | CFM-1000-B |
灌裝方式 | 液麵下 | 液麵上 | 桶孔下 | 液麵下 | 液麵上 | 桶孔下 | 液麵下 | 液麵上 | 桶孔下 |
標定灌裝範圍/分度值 | 1~30kg/10g;>30~60kg/20g | 12~150kg/50g;>150~300kg/100g | 25~300kg/100g;>300~600kg/200g;>600~1500kg/500g | ||||||
額定輸出/小時* | ~150桶(30L 容器) | ~60桶(200L 容器) | ~60桶(200L 容器) | ||||||
噴槍高度調節 | 300mm可調(連續調節) | 500mm可調(連續調節) | 800mm可調(氣動,每次調節50mm) | ||||||
產品連接 | DIN 法蘭:DN50 PN10 (DN40 PN10) ; ANSI 法蘭可定製 | ||||||||
防護等級 | IP54;可選防爆型 | ||||||||
* 取決於容器尺寸、產品壓力、粘度、泡沫等 |
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